~一、壓縮機主要技術參數
1、介質組成：空氣
2、壓縮機型號：SF-15/60CY柴油移動式空氣壓縮機
3、結構形式：S型、風冷
4、壓縮級數：三級壓縮
5、各級缸徑 mm：一級Φ235×4，二級Φ140×2，三級Φ80×2，
6、公稱容積流量m³/min: 15
7、吸氣壓力：Mpa(G):大氣壓
8、排氣壓力：Mpa(G): . 6.0
9、吸氣溫度℃：≤40
10、輸氣溫度℃：≤180
11、壓縮機轉速r/min: 1100
12、傳動方式：液壓離合器聯接，速比：1：1.5
13、潤滑方式：飛濺式潤滑
14、安裝方式：移動式，帶罩殼。
15、潤滑油耗量：90g/h
16、噪聲 dB（A）：≤104
17、配備動力：斯太爾HST12D-320 320KW 1800r/min
18、行程：120mm
19、外形尺寸（長×寬×高）mm：約5000 ×1900×2300
20、重量kg：約5600
21、供貨價：
二、壓縮機的主機部分
1、曲軸箱部件：
曲軸箱兩側有供拆卸和檢查用的側蓋和視油窗，前段既動力聯結端裝有軸承座和前軸承蓋，后軸承蓋上部的風扇支架支撐着風扇部件：上部鑄有互成45度的氣缸支撐平面，四個平面分別裝有一、二、三級氣缸部件，頂面裝有呼吸器：曲軸箱底部裝有油底殼，油底殼內盛有專用的壓縮機油。
2、曲軸、連杆和部件
曲軸的曲拐安裝連杆，曲軸兩端滾動軸承，曲軸大端裝飛輪與彈性聯軸器相聯：小端靠近軸承處裝有皮帶輪以帶動冷卻風扇旋轉。曲軸的潤滑是靠連杆的打油杆飛濺到曲軸及活塞銷等部件潤滑。
3、活塞部件：
分一級、二級、三級活塞部件，一級活塞為鑄鋁合金，二級活塞為鑄鐵、三級為鑄鋁合金。一、二級活塞上均裝有活塞環，上部為平環，中部為扭曲環，下部為油環，刮油環開口與活塞銷孔錯開60度以上，各活塞環開口相互錯開120度安裝。三級裝有7道平環。
4、氣缸部件：
分一級、二級、三級氣缸部件，一級、二級、三級氣缸，氣缸頭外表均鑄有冷卻翹片，以增加散熱面積，氣缸頭內分別裝有進排氣閥部件、進排氣壓筒、進排氣壓蓋。
5、進排氣閥部件：
分一級進氣閥，一級排氣閥和二級進氣閥，二級排氣閥，均為環狀閥結構，閥座上有彈簧支撐着環狀閥片，閥片與彈簧均採用優質鋼材加工而成，三級為進排氣組合閥。
6、冷卻器與風扇部件：
分一、二、三級冷卻器和冷卻風扇兩個部分。接于壓縮機一級、二級、三級進排氣口之間。由立腳安裝于底座上，冷卻器上部裝有安全閥，下部裝有電磁排污閥，朝向曲軸箱端裝有導向罩和防護罩，中間裝有一個吸風式的冷卻風扇，有風扇支架將風扇部件安裝在曲軸箱上，由曲軸箱端部的曲軸皮帶輪通過三角皮帶帶動風扇旋轉。
三、壓縮機控制系統
1、儀表板上配備一、二、三級壓力表、壓縮機油溫表、柴油機轉速表等。
2、壓縮機排壓高自動停機。
3、壓縮機各級壓力控制，到壓卸荷，超壓自動報警停機。
4、電磁自動排污及手動排污。
5、潤滑系統：空氣壓縮機採用飛濺潤滑，機油四處飛濺到箱體內各處，並形成油霧，軸承以及活塞，活塞環等運動部件得到良好潤滑。
四、設計製造採用標準的技術標準
GB699 優質碳素結構鋼 技術條件
GB1031 表面粗糙度參數及其數值
GB1173 鑄造鋁合金技術條件
GB1184 形狀和位置公差 未注公差的規定
GB1801 公差與配合
GB3077 合金結構鋼 技術條件
GB9438 鋁合金技術條件
GB9439 灰鑄鐵件
JB2230 往復活塞式壓縮機 軸銷外徑尺寸
JB2231 往復活塞式壓縮機 氣缸直徑尺寸
JB5439 壓縮機球墨鑄鐵零件的超聲波探傷
JB5440 壓縮機鑄鋼零件的超聲探傷
JB5441 壓縮機重要零件的磁粉探傷
JB/T6431 容積式壓縮機用灰鑄鐵 技術條件
JB/T6908 容積式壓縮機鍛件 技術條件
ZBJ72 016 容積式壓縮機用球墨鑄鐵件 技術條件
ZBJ72 025 往復壓縮機 朮語
GB7777 往復活塞式壓縮機機械振動測量與評價
GB2747 容積式壓縮機噪聲測量方法
GB150 鋼制壓力容器
GB151 鋼制管殼式換熱器
JB4730 壓力容器無損檢測
壓力容器安全技術監察規
GB/T755 旋轉電機基本技術要求
五、質量保証
1、性能保証：壓縮機軸功率偏差不大於+3％；排量無負偏差；排氣壓力無負偏差；其他指標應符合國家有關規定。
2、壓縮機及部件設計壽命：壓縮機設計壽命不低於20年；
易損件壽命
活塞環 ≥2000小時
氣閥閥片 ≥5000小時
3、質量保質期：設備調試合格后十二個月。
六、供貨範圍
1、設備供貨範圍：
壓縮機主機、柴油機、冷卻器、氣管路部件、儀表板部件、排污管路部件、儀表管路部件、液壓離合器部件、隨機配件、專用工具、底架部件、各級安全閥、止回閥。
2、隨機資料：
使用說明書、合格証、裝箱單、操作說明。
